1. O tratamento da impressão com orvalho branco é o problema de qualidade mais comum na produção de caixas de papelão ondulado, sendo também o mais difícil de resolver. As razões são: baixo desempenho de absorção de tinta do papel; Prato sujo; Há lascas, poeira, etc. na placa. A forma tradicional de lidar com esses problemas é trocar manualmente a caixa ou aumentar a frequência do apagamento manual. Esses métodos desempenharão um certo papel no objetivo, mas o efeito de melhoria após a troca da caixa não é grande e pode causar facilmente o declínio da eficiência; A versão Wipe também causará água, eletricidade e resíduos artificiais.
Após observação e análise de longo prazo, o autor acredita que no processo de instalação, manutenção e gerenciamento de equipamentos, a chave para solucionar o orvalho da impressão está na remoção do pó. A poeira é a principal fonte de pontos unipolares quando o papel, com base nisso, o autor na linha de produção de papelão faca transversal de computador depois de dois anos e o departamento de papel da impressora instalou o dispositivo de aspiração de sucção eletrostática, use o secador de cabelo, na frente do meu computador, faca de corte transversal para faca monolítica escondida na ranhura como “papel sobre a poeira soprando ou soprando, depois na faca do computador após o rack de recebimento de papel usando um dispositivo de sucção eletrostática para absorver os restos de papel. No espaço entre o anel de borracha de alimentação e a roda de alimentação da impressora, a poeira do cartão é absorvida por sucção eletrostática para garantir que a superfície de impressão esteja limpa e livre de poeira. Nessas condições, quando o papelão entra no rolo de impressão, a tinta fica acessível e uniforme. Após essa melhoria, o efeito de impressão do produto é bastante melhorado e o fenômeno da brancura da impressão causado pela poeira é fundamentalmente superado.
Dois, processamento de localização de sobreposição
Agora a embalagem de commodities dá cada vez mais atenção à arte do padrão, sentido tridimensional, para que os consumidores da embalagem externa sintam a perfeição dos produtos adquiridos. Para atingir esse objetivo, a impressão de embalagens deve utilizar impressão multicolorida, ou seja, sobreimpressão multicolorida.
No processo de sobreimpressão, muitas vezes há uma incompatibilidade entre a última cor e a antiga superposição de cores ou posição de posicionamento, fazendo com que o padrão de impressão não possa refletir o efeito do design da embalagem do produto, ou mesmo diferente, destruindo completamente a imagem do produto.
Tendo em vista este problema especial, a empresa do autor, após um período de investigação e estudo de campo aprofundados, no controle eletrônico refletiu a velocidade para a precisão da tolerância de coordenação mecânica, um cálculo detalhado, no equipamento existente para uma série de melhorias, em ao mesmo tempo formulou as medidas relevantes de manutenção do equipamento.
1, melhorar a precisão do posicionamento da fase do cilindro de impressão
O posicionamento de fase do tambor de impressão é controlado com codificador e contador; se a precisão do contador for muito baixa, a posição do codificador não será precisa e a impressão ficará fora de posição. Ju鉩 contador reflete a velocidade de 3k, mas no erro de posicionamento é frequentemente ± 1 mm, após discussão com a empresa de controle eletrônico de Taiwan, a produção de 5KRcounter, de modo que o erro de posicionamento do tambor de impressão seja reduzido para ± 0,4 mm.
2, lubrificação cronometrada, detecção de máquinas de transmissão
No processo de alimentação do papel, caso o maquinário de transmissão não consiga manter um funcionamento bom e equilibrado, a posição de cada papelão mudará, resultando na impressão e na posição da manga, por isso é muito importante realizar a correta manutenção e detecção do equipamento. Pode desenvolver uma lista de verificação diária de pré-partida, incluindo manutenção de lubrificação. Ao mesmo tempo, a roda de alimentação de papel, o limite de desgaste do anel de alimentação de papel, não qualificado, deve ser virado, revestido novamente ou substituído, para superar o papelão no processo de caminhada, posição oblíqua e outros fenômenos.
3, o uso de papel de sucção
A impressora tradicional utiliza a impressão superior e só pode usar a roda de alimentação para transferir o cartão, enquanto a nova impressora utiliza a tecnologia avançada de impressão inferior e a sucção superior para transferir o cartão. A alimentação do papel por sucção utiliza a força do vento para adsorver o papelão na roda transportadora, e sua sucção é uniforme, não fora de posição, não inclinada, e o papelão curvo é sugado plano, imprimindo alinhamento, tinta mais uniforme, mais plana.
Três, mau tratamento de tinta de impressão
Tinta, além de problemas de papel e offset, nos equipamentos e problemas de tratamento técnico do rolo de tinta.
Na impressão de caixas de alto padrão, o rolo com mais de 250lpi é usado, e sua malha é mais facilmente bloqueada por escória de tinta, resultando em tinta irregular, tinta insuficiente, tinta resultando em tinta irregular, tinta insuficiente, preto e outros fenômenos. O método tradicional é usar água para limpar o rolo preto, seja o rolo de tinta com água ou com agente de limpeza, o efeito não é ideal, um novo rolo de tinta usa menos de um mês, o efeito não é tão bom quanto antes.
A empresa do autor, por meio de exploração e teste de longo prazo, pensa que os seguintes métodos podem efetivamente resolver a má influência da tinta de impressão.
1. Adicione um filtro no balde de tinta para evitar que partículas de tinta sejam transferidas para o rolo de tinta.
2, uso regular (geralmente meio mês) de agente de limpeza profunda de rolo, limpeza de circulação.
3. Lave o rolo de tinta com água pingando e diálise a malha do rolo de tinta com uma lupa 60 ~ 100 vezes todos os dias quando sair do trabalho. Nenhum resíduo de tinta pode ser deixado.
Através da manutenção dos pontos acima, o rolo de tinta no efeito da tinta pode sempre manter-se bom.
Os vários problemas técnicos de impressão acima na produção real de produtos de papelão de qualidade são muito importantes, através da compreensão e melhoria dos equipamentos, bem como uma boa manutenção, podem produzir produtos de satisfação do cliente, melhorar o benefício abrangente da empresa.
Horário da postagem: 20 de agosto de 2021