Método de melhoria para planicidade de papel papelão ondulado

A aparência do papelão ondulado com baixa planicidade pode ser dividida em três tipos: arco transversal, arco longitudinal e arco arbitrário.
Arco transversal refere-se ao arco formado ao longo da direção ondulada. Arco longitudinal refere-se ao arco produzido pelo papelão ao longo da direção de velocidade da linha de produção. Um arco arbitrário é um arco que flutua em qualquer direção. O arco na superfície do papel é chamado de arco positivo, o da superfície do papel interno é chamado de arco negativo e o da superfície do papel interno tem altos e baixos é chamado de arco positivo e negativo.
Principais fatores que afetam o nivelamento do papelão
1. Existem diferentes tipos e qualidades de papel no interior. Existem papel kraft importado e nacional, papel kraft de imitação, papel ondulado, papel cartão de chá, papel ondulado de alta resistência e assim por diante, e é dividido em grau a, B, C, D, e. De acordo com a diferença dos materiais do papel, o papel superficial é melhor que o papel interno.
2. Os principais parâmetros técnicos do papel interno são diferentes. Tendo em conta os requisitos de desempenho das caixas ou as considerações de redução de custos dos utilizadores, o papel dentro das caixas deve ser diferente
(1) A quantidade de papel dentro é diferente. Alguns dos papéis superiores são maiores que os internos e alguns são pequenos.
(2) O teor de umidade do papel no papel frontal é diferente. Devido às diferentes umidades ambientais do fornecedor, transporte e estoque, o teor de umidade do papel de superfície é maior que o do papel interno, e também existem alguns pequenos.
(3) A gramatura do papel e o teor de umidade são diferentes. Primeiro, a superfície do papel é maior que o papel interno e o teor de umidade é maior ou menor que o do papel interno. Em segundo lugar, o peso da superfície do papel é menor que o do papel interno, o teor de umidade é maior que o do papel interno ou menor que o do papel interno.
3. O teor de umidade do mesmo lote de papel é diferente. O teor de umidade de uma parte do papel é maior do que o de outra parte do papel ou papel cilíndrico, e o teor de umidade da borda externa e do lado interno do núcleo é diferente.
4. O comprimento da superfície de aquecimento (ângulo de enrolamento) do papel que passa pelo trocador de calor não foi selecionado e ajustado corretamente, ou o comprimento da superfície de aquecimento (ângulo de enrolamento) não pode ser ajustado arbitrariamente. O primeiro por mau funcionamento, o segundo por limitações do equipamento, afetando o efeito de pré-aquecimento e secagem.
5, não é possível usar dispositivo ou equipamento de pulverização de vapor sem dispositivo de pulverização adequadamente, de modo que a umidade do papel não possa ser aumentada arbitrariamente.
6. O tempo de emissão de umidade após o pré-aquecimento é insuficiente ou a umidade ambiental é grande, a ventilação é fraca e a velocidade da linha de produção é inadequada.
7. Máquina de ondulação de lado único, máquina de cola na quantidade de imprópria, irregular e a introdução de encolhimento de papelão desigual.
8. Pressão de vapor insuficiente e instável, purgador de vapor e outros acessórios danificados ou água da tubulação não drenada, resultando na operação normal e estável do pré-aquecedor.

Tendo em vista o problema de como melhorar a planicidade do cartão, as propriedades físicas, o equipamento de processo e outros fatores e parâmetros relacionados de vários papéis comumente usados ​​são testados e brevemente analisados.
(1) O mesmo tipo de aumento quantitativo de papel, encolhimento ligeiramente reduzido. Foi estudada a relação entre a ração, o teor de umidade e o encolhimento de alguns papéis kraft importados, papéis kraft nacionais, papéis para chá e papel ondulado de alta resistência.
(2) A pressão do vapor fornecida pela linha de produção de papelão ondulado é diretamente proporcional à temperatura da superfície do pré-aquecedor. Quanto maior a pressão do ar. Quanto maior for a temperatura da superfície do pré-aquecedor.
(3) O papel com grande quantidade e alto teor de umidade demora para pré-aquecer e secar, caso contrário é rápido. O papel com diferentes gramaturas e teores de umidade é pré-aquecido e seco no pré-aquecedor de pressão de ar de 1,0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Quanto maior for o comprimento da superfície de aquecimento (ângulo de envolvimento), menor será o teor de umidade. A relação entre o comprimento da superfície de aquecimento e o teor de umidade após a secagem de papel de diferentes gramaturas com teor de umidade de 10% a 172 ℃ e velocidade da linha de produção de 0,83 M/s.
(5) Após o pré-aquecimento, o teor de umidade do papel ondulado de um lado é lento e o pó de retorno da ventilação do ventilador é rápido. O teor de umidade do papel corrugado unilateral de 220g/m2 e 150g/m2 é de 13% após ser pré-aquecido a 172 ℃. No ambiente de 20 ℃ e 65% de umidade na estufa, a velocidade de emissão natural de umidade é comparada com a da ventilação com ventilador.

Os resultados do teste acima mostram que a taxa de encolhimento do papel é diferente com diferentes gramaturas e teores de umidade, o que é uma propriedade física importante do papel. Com o mesmo material, o cartão é fácil de conseguir um bom nivelamento. O oposto é difícil. É necessário considerar as alterações dos cinco fatores principais acima e fazer os ajustes apropriados. O nivelamento bom ou ruim depende da taxa de encolhimento de cada camada de papel. Para que o papelão tenha melhor planicidade, a taxa de encolhimento de cada camada de papel deve ser basicamente a mesma, dentre as quais a mais importante é a do papel interno. A taxa de encolhimento do papel frontal é menor que a do papel interno e é arqueada positivamente, caso contrário é arqueada negativa. Se a taxa de encolhimento do papel interno for irregular, ele se tornará um arco positivo e negativo. A partir da análise do processo de conformação do papelcartão na linha de produção, o controle da retração pode ser dividido em duas etapas.
(1) O estágio de formação da ondulação. Ou seja, o processo desde a alimentação até a colagem secundária é a etapa chave para controlar o encolhimento. De acordo com a situação real do papel, a pressão do vapor, a temperatura ambiente e a umidade de cada camada do ladrilho, os parâmetros da temperatura de pré-aquecimento, o comprimento da superfície de aquecimento, incluindo o comprimento da superfície de aquecimento, a distribuição de água do a ventilação, o spray de vapor, a quantidade de colagem e os parâmetros técnicos da lâmpada de velocidade da linha de produção são selecionados respectivamente, de modo que todas as camadas de papel possam ser contraídas livremente por um controle de processo adequado e eficaz, e a taxa de encolhimento final seja basicamente a mesma.
(2) Estágio de formação de papelão. Ou seja, da segunda colagem ao próximo processo de colagem, secagem e passagem a ferro. Neste momento, cada camada de papel não pode mais encolher livremente, e o encolhimento de cada camada de papel é restringido uma pela outra após serem coladas no papelão. Pode-se dizer que o ponto de ligação é o ponto de partida do arco de papelão. É necessário selecionar e ajustar os parâmetros técnicos, como quantidade de cola, temperatura da placa de secagem, velocidade da linha de produção, etc., para controlar ao mínimo a diferença na taxa de encolhimento e passar o formato do arco produzido pelo papelão na medida do possível. .

Primeiro, é necessário que o papel base fornecido pelo fornecedor tenha teor quantitativo e de umidade qualificado e estável. Durante o transporte e carga e descarga, é necessário manter a umidade ambiental básica constante durante o armazenamento na fábrica.
A outra é usar o mesmo tipo de papel ou papel com a mesma quantidade, teor de umidade e grau, tanto quanto possível.
A terceira é que o comprimento da superfície de aquecimento (ângulo de envolvimento) do aquecedor de água pré-aquecido com grande teor de umidade é aumentado, o ventilador é ventilado, o tempo de distribuição de água é aumentado, a velocidade da linha de produção é desacelerada e o o teor de umidade do papel é reduzido pelo comprimento da superfície de aquecimento do pré-aquecedor, a ventilação natural e a pulverização de vapor são usadas para acelerar a linha de produção.
Em quarto lugar, cada camada de papel na quantidade de cola para manter consistente, ao longo da direção ondulada em toda a largura de quantidade uniforme e moderada.
Quinto, a pressão do ar é estável e a válvula de drenagem e outros acessórios para tubos mantêm funções normais.
Existem muitos fatores que afetam o nivelamento do papelão ondulado. Os fatores de planicidade mudam entre si. A melhoria deve ser feita de acordo com as condições locais e direcionada, e a principal contradição deve ser compreendida e resolvida. A seguir estão os problemas comuns na produção de papelão ondulado simples e duplo em nossa fábrica, por exemplo.

Sabe-se que: o papel superior é papel kraft grau 2A de 250G/m2 com teor de umidade de 7,7%; o papel azulejo é papel ondulado doméstico de alta resistência de 150g / m2 com teor de umidade de 10%; o papel interno é papel kraft grau 2B de 250 G / m2 com teor de umidade de 14%; pressão de ar de 1,1mpa/cm2 velocidade da linha de produção de 60m/min. Método de melhoria:
(1) O comprimento do papel de forro (clip) que passa pela superfície de aquecimento do pré-aquecedor (ângulo de enrolamento) é aumentado de 1 a 1,6 vezes e de 0,5 a 1,1 vezes, respectivamente.
(2) A ventilação de velocidade média do ventilador elétrico de 0,9Kw ​​é adotada na posição móvel da linha de revestimento (clip) na ponte da linha de produção, e as janelas da oficina são abertas para ventilação natural.
(3) uma pequena quantidade de spray de vapor no tecido.
(4) A velocidade da linha de produção é reduzida para cerca de 50M/min.
De acordo com os parâmetros de seleção acima, o arco transversal original pode desaparecer.
O cartão é arqueado negativamente na direção longitudinal
Método de melhoria:
(1) Na frente do aquecedor de três camadas, a resistência ao movimento do lenço de papel aumenta e a força de frenagem rotativa do papel cilíndrico aumenta.
(2) A roda guia e a roda tensora na frente do aquecedor de três camadas reduzem a resistência ao movimento.
Após o ajuste adequado, o arco longitudinal original pode desaparecer.

Sabe-se que o papel superior é papel kraft de imitação grau 2B de 200g / m2, o teor de umidade é de 8%, a pressão do ar é de 1,0mpa / cm2 e a velocidade da linha de produção é de 50M / min. Método de melhoria:
(1) O comprimento da superfície (sanduíche) do papel que passa pela superfície de aquecimento do pré-aquecedor é aumentado em 0,9 a 1,4 e 0,6 a 1,12 vezes, respectivamente.
(2) o papel de forro reduz o comprimento da superfície de aquecimento do pré-aquecedor ou usa uma pequena quantidade de spray de vapor.
(3) A velocidade da linha de produção aumentou para cerca de 60m/min.
O cartão é um arco negativo na direção longitudinal
Método de melhoria:
(1) O papel na frente do pré-aquecedor de três camadas reduz a resistência ao movimento e a força de frenagem rotativa do papel do cilindro.
(2) A roda guia e a roda tensora do papel de forro na frente do pré-aquecedor de três camadas aumentam a resistência ao movimento. Após o ajuste adequado, o arco longitudinal original pode desaparecer.

Sabe-se que: o papel superior é papel kraft 200g/M2b, o teor de umidade é de 13%; o papel azulejo (clip) é papel ondulado de alta resistência 150g/M2 com teor de umidade de 10%; o papel interno é feito de papel kraft de imitação de grau 200g / M2b com teor de umidade de 8%; a pressão do ar é 1,0mpa/cm2; a velocidade da linha de produção é de 50M/min. Método de melhoria:
(1) O comprimento da superfície do papel (sanduíche) que passa pela superfície de aquecimento do pré-aquecedor é aumentado em 0,9 a 1,4 e 0,6 a 1,1 vezes, respectivamente.
(2) o papel de forro reduz o comprimento da superfície de aquecimento do pré-aquecedor ou utiliza uma pequena quantidade de spray de vapor.
(3) A velocidade da linha de produção aumentou para cerca de 60m/min.
O cartão é um arco negativo na direção longitudinal
Método de melhoria:
(1) O papel na frente do pré-aquecedor de três camadas reduz a resistência ao movimento e a força de frenagem rotativa do papel do cilindro.
(2) A tensão principal da linha Liwa na frente do pré-aquecedor de três camadas aumenta a resistência ao movimento.
O papelão está em um arco positivo e negativo
Existem dois tipos de arcos positivos e negativos, e os métodos de melhoria são diferentes. Aqui explicamos apenas os arcos transversos positivos e negativos comuns.