Características estruturais
O empilhamento tipo pórtico. Tempo de alteração do pedido 5 segundos, contagem automática, saída horizontal automática, pedido de alteração automático
Sincronização com sistema de gestão de produção, gestão de pedidos, gestão centralizada, alteração automática de pedidos sem redução de velocidade.
O desperdício de substituição da ordem de gerenciamento de produção é inferior a 700 mm.
A plataforma de empilhamento tipo esteira, levantamento de servo controle AC, empilhamento estável e ordenado;
Quando o empilhamento atinge a quantidade definida, o controle de conversão de frequência produzirá o papel de forma automática e estável na horizontal;
Posicionamento do servo controle AC do defletor traseiro, ajuste automático, rápido e preciso ao alterar pedidos;
O defletor traseiro pode se mover automaticamente, o que é adequado para empilhamento de pedidos pequenos;
A estrutura de transmissão de energia para transporte de etiquetas laterais e carrinho de estação dupla.
Gabinete de controle selado independente, equipamento elétrico em operação ambiente livre de poeira;
A tela colorida sensível ao toque é conveniente para operação em campo.
O controle totalmente automático da operação melhora a eficiência, economiza mão de obra e reduz a intensidade de trabalho dos operadores;
Principais características de desempenho
Este sistema não necessita do uso de estabilizadores na confecção de pastas, e a pasta tem forte poder de penetração, e a pasta é estável, podendo ser armazenada por muito tempo sem estratificação.
A operação de todo o sistema é controlada pela configuração do programa, e o software do sistema de controle é projetado e desenvolvido pela empresa de acordo com as reais necessidades de cada fábrica de embalagens cartonadas, e a operação é estável e confiável.
A adição de todos os materiais é definida pelo programa e finalizada por controle PLC, com medição precisa.
Este sistema está equipado com um sensor de temperatura e um display de temperatura para controlar a temperatura da cola para garantir que as moléculas de amido sejam mais solúveis em água e, ao mesmo tempo, evitar que a qualidade da cola seja afetada pela temperatura ambiente para produzir mudanças maiores.
Este equipamento está equipado com programa automático de lavagem de tanques. Após a entrega da cola, o corpo do tanque é limpo automaticamente.
O sensor de nível de líquido de cada tanque de armazenamento de ponto de colagem implementa monitoramento de nível de líquido. Quando o nível do líquido está baixo, o PLC seleciona automaticamente a fórmula para preparar a pasta de acordo com os diferentes pontos de colagem.
O tempo de corte e mistura é controlado pelo PLC através da configuração do programa.
Depois que os flocos são alcalinizados em soda cáustica líquida, eles são armazenados no tanque de armazenamento de soda cáustica; o nível do tanque de transferência de soda cáustica é controlado pelo PLC. Quando o limite inferior definido for atingido, ele será automaticamente reabastecido a partir do tanque de armazenamento de soda cáustica através da bomba.
Quando o nível de material do tanque de armazenamento de amido cai para o sensor de nível de material, o sistema emite um alarme automaticamente para solicitar a adição de materiais e vibra para adicionar materiais.
A cola é enviada automaticamente para o tanque de armazenamento de cola através de uma bomba pneumática de diafragma, controlada por PLC.